隔膜泵使用應(yīng)當(dāng)注意的問題及維修 | ||||||||||||||||
發(fā)布者:m.mofayi.cn 發(fā)布時間:17-11-28 閱讀:次 |
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氣動隔膜泵現(xiàn)在應(yīng)用越來越廣泛,以被大眾所接受。在很多的企業(yè)如化工,噴涂,陶瓷等工廠都有許多隔膜泵。隔膜泵大致可分為兩大類,一種是電動隔膜泵,一種是氣動隔膜泵。而又以氣動隔膜泵應(yīng)用得最多。所以在這里我來談?wù)剬鈩痈裟け玫囊稽c維修心得。希望對廣大的設(shè)備維修人員有所幫助。并希望此篇文章起到拋磚引玉的作用。讓大家來一起探討,一起提高。 常見問題:1。泵無力,抽送速度變慢。此種現(xiàn)象一般有如下幾種情況, 一是氣源氣壓減小。先看看進(jìn)氣壓力表的壓力,壓力值在4~7公斤為正常。然后檢查氣源閥門的開度位置,如氣源開閉是用電磁閥的話,則檢查電磁閥塑料閥片有無破損,導(dǎo)致塑料閥片不能完全打開。 二是消音器堵塞,氣不能快速的排出,導(dǎo)致抽送速度減慢。 三是壓縮空氣的水或雜質(zhì)過多。進(jìn)入隔膜泵配氣閥后堵塞進(jìn)氣孔,或是卡住配氣閥芯。四是配氣閥上下端蓋由于常時間受閥芯的沖擊導(dǎo)致閥蓋破損漏氣。五是泵內(nèi)部中軸四個密封環(huán)磨損而串氣。 2。流量減少。此種現(xiàn)象一般有以下幾種情況, 一是進(jìn)出口單向閥(塑料球)磨損變小。或有條狀物,大顆??ㄗ∷芰锨颉?dǎo)致吸料時排料口的料液回灌,排料時又把物料從進(jìn)料口壓回去。 二是隔膜片常時間拉伸變形,導(dǎo)致物料腔容積變小。三是黑色,厚的那層膜片破損。中軸帶動時走不到位。 3。泵不動。此種現(xiàn)象可能有幾種情況。一是閥芯嚴(yán)重磨損卡死。二是中軸的軸套磨損。此時應(yīng)更換銅套。三是中軸兩端螺桿掉落。四是兩層膜片都破裂。五是隔膜泵倒置或平放。閥芯不能回位(第一代和第二代) 4。物料里面有雜質(zhì)或油污。這種一般都是膜片破裂所致。 5。進(jìn)出口漏料。一是螺桿沒有緊固,二是球座變形或O型圈損壞,三是兩端泵殼沒有對上孔位而傾斜,導(dǎo)致兩個出料口或進(jìn)料口沒有在同一平面上。
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