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主要用于各種機(jī)械設(shè)備中的潤(rùn)滑系統(tǒng)中輸送潤(rùn)滑油，適用于輸送粘度在10。E（75C.S.t）以下，溫度在300℃以下的具有潤(rùn)滑性的油料。
潤(rùn)滑油泵主要由泵體、齒輪、軸、軸承、前蓋后蓋、密封部件、聯(lián)軸器等部件組成。
軸端密封有二種形式：填料密封、機(jī)械密封。
嚙合的齒輪在泵體內(nèi)旋轉(zhuǎn)時(shí)，輪齒不斷進(jìn)入和退出跟嚙合。在吸入室，輪齒逐漸退出嚙合狀態(tài)，這樣吸入室的容積逐漸增大，壓力降低，液體在液面壓力的作用下進(jìn)入吸入室，隨齒輪齒間進(jìn)入排出室。在排出室，輪齒又逐漸進(jìn)入嚙合狀態(tài)，齒輪的齒間逐漸被一齒輪的輪齒占據(jù)，排出室的容積減少，排出室內(nèi)液體壓力升高，于是液體從泵的排出口被排出泵外，齒輪邊續(xù)旋轉(zhuǎn)，上述過(guò)程不斷進(jìn)行，形成連續(xù)的輸油過(guò)程。

潤(rùn)滑油泵不排油或排油少的故障原因及處理方法如下：

故障原因：

1.潤(rùn)滑油泵齒輪與泵體麿損嚴(yán)重；
2.吸入管道漏氣；
3.潤(rùn)滑油泵吸入高度太高超過(guò)額定值；
4.吸入管道堵塞或閥門(mén)關(guān)閉；
5.潤(rùn)滑油泵旋轉(zhuǎn)方向不對(duì)；
6.液體溫度低而使粘度增大；

處理方法：

1.拆卸檢查有關(guān)另件并更換之；
2.檢查潤(rùn)滑油泵各接合處是否漏氣或漏液并加石棉等密封村料加以密封；
3.預(yù)熱液體，如不可能則降低排出壓力減少排油量；
4.清除堵塞物，開(kāi)啟潤(rùn)滑油泵閥門(mén)；
5.按泵的指示方向糾正轉(zhuǎn)向；
6.提高潤(rùn)滑油泵吸油面或減少管阻力。