| 立式多級(jí)離心泵的工作原理及結(jié)構(gòu) | ||||||||||||||||||
| 發(fā)布者：m.mofayi.cn 發(fā)布時(shí)間：16-06-30 閱讀：次 |
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立式多級(jí)離心泵是液壓系統(tǒng)中廣泛采用的一種液壓泵,它一般做成定量泵,按結(jié)構(gòu)不同,立式多級(jí)離心泵分為外嚙合立式多級(jí)離心泵和內(nèi)嚙合立式多級(jí)離心泵,而以外嚙合立式多級(jí)離心泵應(yīng)用最廣。下面以外嚙合立式多級(jí)離心泵為例來剖析立式多級(jí)離心泵。 液壓立式多級(jí)離心泵主要包括：高壓定量立式多級(jí)離心泵，高壓雙聯(lián)立式多級(jí)離心泵，潤(rùn)滑泵，化工泵，雙向齒輪馬達(dá)，立式多級(jí)離心泵附調(diào)壓閥，立式多級(jí)離心泵附升降閥。 立式多級(jí)離心泵的工作原理和結(jié)構(gòu) 立式多級(jí)離心泵的工作原理如圖3-3所示，它是分離三片式結(jié)構(gòu)，三片是指泵蓋4，8和泵體7，泵體7內(nèi)裝有一對(duì)齒數(shù)相同、寬度和泵體接近而又互相嚙合的齒輪6，這對(duì)齒輪與兩端蓋和泵體形成一密封腔，并由齒輪的齒頂和嚙合線把密封腔劃分為兩部分，即吸油腔和壓油腔。兩齒輪分別用鍵固定在由滾針軸承支承的主動(dòng)軸12和從動(dòng)軸15上，主動(dòng)軸由電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)。
CB—B立式多級(jí)離心泵的結(jié)構(gòu)如圖3-4所示，當(dāng)泵的主動(dòng)齒輪按圖示箭頭方向旋轉(zhuǎn)時(shí)，立式多級(jí)離心泵右側(cè)(吸油腔)齒輪脫開嚙合，齒輪的輪齒退出齒間，使密封容積增大，形成局部真空，油箱中的油液在外界大氣壓的作用下，經(jīng)吸油管路、吸油腔進(jìn)入齒間。隨著齒輪的旋轉(zhuǎn)，吸入齒間的油液被帶到另一側(cè)，進(jìn)入壓油腔。這時(shí)輪齒進(jìn)入嚙合，使密封容積逐漸減小，齒輪間部分的油液被擠出，形成了立式多級(jí)離心泵的壓油過程。齒輪嚙合時(shí)齒向接觸線把吸油腔和壓油腔分開，起配油作用。當(dāng)立式多級(jí)離心泵的主動(dòng)齒輪由電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)不斷旋轉(zhuǎn)時(shí)，輪齒脫開嚙合的一側(cè)，由于密封容積變大則不斷從油箱中吸油，輪齒進(jìn)入嚙合的一側(cè)，由于密封容積減小則不斷地排油，這就是立式多級(jí)離心泵的工作原理。泵的前后蓋和泵體由兩個(gè)定位銷17定位，用6只螺釘固緊如圖3-3。為了保證齒輪能靈活地轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)又要保證泄露最小，在齒輪端面和泵蓋之間應(yīng)有適當(dāng)間隙(軸向間隙)，對(duì)小流量泵軸向間隙為0.025~0.04mm，大流量泵為0.04~0.06mm。齒頂和泵體內(nèi)表面間的間隙(徑向間隙)，由于密封帶長(zhǎng)，同時(shí)齒頂線速度形成的剪切流動(dòng)又和油液泄露方向相反，故對(duì)泄露的影響較小，這里要考慮的問題是：當(dāng)齒輪受到不平衡的徑向力后，應(yīng)避免齒頂和泵體內(nèi)壁相碰，所以徑向間隙就可稍大，一般取0.13~0.16mm。 適用范圍： 立式多級(jí)管道離心泵廣泛應(yīng)用于高壓運(yùn)行系統(tǒng)中冷熱清水的循環(huán)和增壓、高層建筑多臺(tái)泵并聯(lián)供水、消防、鍋爐給水和冷卻水系統(tǒng)及各種沖洗液的輸送等。 產(chǎn)品特點(diǎn)： 1、水力模型先進(jìn)：效率高，性能范圍廣。 2、安裝、維修方便：管道式安裝、進(jìn)出口能象閥門一樣安裝在管道的任何位置及任何方向，安裝維修極為方便。 3、外形美觀：采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼外套，外形美觀。 4、更少的運(yùn)行、維修費(fèi)用：采用優(yōu)質(zhì)機(jī)械密封，耐磨損、無泄漏、使用壽命長(zhǎng)，故障率低，具有更少的運(yùn)行維修費(fèi)用。 5、獨(dú)特部件、降低噪音：獨(dú)特的水力部件設(shè)計(jì)，良好的過流性能，最大地減少流動(dòng)噪音。 6、立式結(jié)構(gòu)，占地面積小。 工作條件： 1、本型管道泵可輸送清水或物理化學(xué)性質(zhì)類似于清水的液體； 2、液體溫度：－15℃~+120℃； 3、工作壓力：最大工作壓力<2.5Mpa，即系統(tǒng)壓力＝入口壓力+閉閥工作時(shí)的壓力<2.5Mpa； 4、周圍環(huán)境的溫度應(yīng)低于40℃，相對(duì)溫度不超過95%； 5、輸送含腐蝕性介質(zhì)及熱液體時(shí)，請(qǐng)于訂貨時(shí)提出，以便采用特殊材質(zhì)滿足使用要求。 
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